一、渣漿泵的選擇及安裝

渣漿泵應該按照所輸送的液體進行選擇，並校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。渣漿泵通常應在或接近製造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下複查：
1、基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或鏽蝕等情況；
2、根據泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質；
3、泵的找平，找正工作應符合設備技術文件的規定，若無規定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》的規定；
4、所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。

二、渣漿泵的使用

泵的試運轉應符合下列要求：
1、驅動機的轉嚮應與泵的轉嚮相同；
2、查明管道泵和共軸泵的轉嚮；
3、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加註潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；
4、有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；
5、各指示儀錶，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
6、盤車應靈活，無異常現象；
7、高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於500℃；泵體錶麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於4090；
8、設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
渣漿泵操作時應註意以下幾點：
1、禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；
2、監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；
3、確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；
4、潤滑劑不要使用過多；
5、按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對渣漿泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

三、渣漿泵的維護

1、渣漿泵機械密封失效的分析
渣漿泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的錶現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
（1）動靜環密封麵的泄漏，原因主要有：端麵平麵度，粗糙度未達到要求，或錶麵有劃傷；端麵間有顆粒物質，造成兩端麵不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
（2）補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。
實際使用效果錶明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端麵，渣漿泵機封動，靜環端麵出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有：
（1）安裝時密封麵間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副産生的熱量；沖洗液從密封麵間隙中漏走，造成端麵過熱而損壞。
（2）液體介質汽化膨脹，使兩端麵受汽化膨脹力而分開，當兩密封麵用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端麵錶麵過熱。
（3）液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封麵跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封麵中心直徑為7cm，泵運轉後其線速度高達75 m/s，當有一個密封麵滯後不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封麵損壞。
（4）密封沖洗液孔闆或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。
另外，密封麵錶麵滑溝，端麵貼合時出現缺口導緻密封元件失效，主要原因有：
（1）液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封麵，將端麵錶麵劃傷而失效。
（2）機泵傳動件同軸度差，泵開啓後每轉一周端麵被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端麵汽化，過熱磨損。
（3）液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封麵錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形 環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封錶麵損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
2、渣漿泵停止運轉後的要求
（1）渣漿泵停止運轉後應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻後再依次關閉附屬係統的閥門。
（2）高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車後應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
（3）低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；採用雙端麵機械密封的低溫泵，液位控製器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
（4）輸送易結晶，易凝固，易沈澱等介質的泵，停泵後應防止堵塞，並及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體，防止鏽蝕和凍裂。
3、渣漿泵的保管
（1）尚未安裝好的泵在未上漆的錶麵應塗覆一層合適的防鏽劑，用油潤滑的軸承應該註滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。
（2）短時間泵人幹淨液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，並排淨泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
（3）排淨軸承箱的油，再加註幹淨的油，徹底清洗油脂並再填充新油脂。
（4）把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在幹淨，幹燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防鏽液和防蝕液噴射泵殼內部。
（5）泵軸每月轉動一次以免凍結，並潤滑軸承。