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渣漿泵技術支持

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渣漿泵技術支持

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渣漿泵的安裝使用

渣漿泵的安裝使用

【概要描述】一、特別提示1)必須保證渣漿泵的轉嚮與托架上的箭頭指示方嚮一緻。電動機試轉時必須與泵完全脫開,嚴禁電動機帶動泵軸反嚮旋轉,否則將導緻零件損壞。2)採用填料密封的泵,開車前必須按要求添加盤根。3)採用機械密封的泵,必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行,否則機械密封將被燒壞。4)採用稀油潤滑的泵,在開泵前應按油標的油位線加油。嚴禁無油開車,否則,軸承將被燒壞。二、安裝1)安裝前的檢查泵在出廠前已經檢驗和試驗,為保證其處於良好的工作狀態,必須正確安裝。安裝應首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數是否正確,零部件是否都齊全完好,隨機攜帶的技術資料及質量證明是否齊全。核對無誤後,應詳細閱讀有關技術資料,掌握有關的技術要求和操作要領,方可進行安裝,切忌盲目操作。2)泵的安裝找正臥式泵機組應採用二次灌漿法進行安裝。安裝後,機組的中心線應與地基中心線一緻;機組的中心高於設計值偏差應不大於+/-2mm,機組的水平允差為0.1/1000。對於皮帶傳動的泵機組,應保證泵軸與電機軸的平行度,通常以皮帶輪進行找正。中心距較小的,可以用直尺靠平皮帶輪端麵來找正。3)渣漿泵進出口管段的配置要求吸入管徑應與泵的進口直徑相

渣漿泵的安裝使用

【概要描述】一、特別提示1)必須保證渣漿泵的轉嚮與托架上的箭頭指示方嚮一緻。電動機試轉時必須與泵完全脫開,嚴禁電動機帶動泵軸反嚮旋轉,否則將導緻零件損壞。2)採用填料密封的泵,開車前必須按要求添加盤根。3)採用機械密封的泵,必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行,否則機械密封將被燒壞。4)採用稀油潤滑的泵,在開泵前應按油標的油位線加油。嚴禁無油開車,否則,軸承將被燒壞。二、安裝1)安裝前的檢查泵在出廠前已經檢驗和試驗,為保證其處於良好的工作狀態,必須正確安裝。安裝應首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數是否正確,零部件是否都齊全完好,隨機攜帶的技術資料及質量證明是否齊全。核對無誤後,應詳細閱讀有關技術資料,掌握有關的技術要求和操作要領,方可進行安裝,切忌盲目操作。2)泵的安裝找正臥式泵機組應採用二次灌漿法進行安裝。安裝後,機組的中心線應與地基中心線一緻;機組的中心高於設計值偏差應不大於+/-2mm,機組的水平允差為0.1/1000。對於皮帶傳動的泵機組,應保證泵軸與電機軸的平行度,通常以皮帶輪進行找正。中心距較小的,可以用直尺靠平皮帶輪端麵來找正。3)渣漿泵進出口管段的配置要求吸入管徑應與泵的進口直徑相

詳情

一、特別提示

1)必須保證渣漿泵的轉嚮與托架上的箭頭指示方嚮一緻。電動機試轉時必須與泵完全脫開,嚴禁電動機帶動泵軸反嚮旋轉,否則將導緻零件損壞。

2)採用填料密封的泵,開車前必須按要求添加盤根。

3)採用機械密封的泵,必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行,否則機械密封將被燒壞。

4)採用稀油潤滑的泵,在開泵前應按油標的油位線加油。嚴禁無油開車,否則,軸承將被燒壞。

 

二、安裝

1)安裝前的檢查

泵在出廠前已經檢驗和試驗,為保證其處於良好的工作狀態,必須正確安裝。安裝應首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數是否正確,零部件是否都齊全完好,隨機攜帶的技術資料及質量證明是否齊全。核對無誤後,應詳細閱讀有關技術資料,掌握有關的技術要求和操作要領,方可進行安裝,切忌盲目操作。

2)泵的安裝找正

臥式泵機組應採用二次灌漿法進行安裝。安裝後,機組的中心線應與地基中心線一緻;機組的中心高於設計值偏差應不大於+/-2mm,機組的水平允差為0.1/1000。

對於皮帶傳動的泵機組,應保證泵軸與電機軸的平行度,通常以皮帶輪進行找正。中心距較小的,可以用直尺靠平皮帶輪端麵來找正。

3)渣漿泵進出口管段的配置要求

吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大,原則是既避免泵産生汽蝕,又不能是漿體在管路中形成沈積。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節以便拆裝泵。

排出口管徑與漿體性質沈降流速有關,一般情況下,排出管徑應與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應與排出管徑相同。壓力錶位於泵出口和第一閥門之間的直管段上。

4)軸封水和冷卻水的要求

採用優質潤滑的托架不加冷卻水。採用油脂潤滑填料時,不加軸封水。

冷卻水的壓力為0.05-0.2MPa,流量為1-3m3/h.

5)填料的填加要求

一般情況下,當渣漿泵的工作壓力在0.5MPa以下時,可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根;當泵的工作壓力在0.5MPa以上時,可以使用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四乙烯盤根。填料的規格須符合填料涵的尺寸要求,相鄰兩圈填料的接口應互錯120度。

6)機械密封

機械密封是一種端麵密封,具有無泄漏,消耗功率少等特點。

機械密封用用於渣漿泵特別註意以下問題:一般為平衡雙端麵專用機械密封,配有冷卻水短管、壓力錶;出廠時已安裝調試好,用戶可不用再進行調試;機械密封部分有兩個外露管接頭,分別為軸封水的進口和出口,其中與泵出口在同一側的為出水口,另一側為進水口。

7)潤滑油的的填加要求

稀有潤滑的托架應在開車前按油標油線位置加N32(冬季)或N46(夏季)。油脂潤滑的托架應加註鋰基潤滑脂2號或3號。

 

三、泵的調整

檢查與調整葉輪與前護闆間隙

 

四、渣漿泵的試運行

1)開啓軸封水和冷卻水,將壓力調整到規定值;將進口閥門完全開啓;開啓註水閥門嚮泵內註水(倒灌泵不需要);將出口閥門開度調整到1/4;啓動機組。待轉速正常後,開啓出口壓力錶,若壓力正常穩定,即可緩慢開啓出口閥門,直到完全開啓或滿足工況要求為止。

註意:在全開出口的狀態下啓動泵會造成電機超載;採用關小進口閥門控製流量會造成泵的泵汽蝕,應該避免!

2)泵啓動時註意事項:由於填料壓的太緊,當泵轉動後,填料出發熱冒煙氣,應將填料壓蓋螺母鬆動使軸封水泄漏,然後慢慢擰緊,直到滴滲為止。正常運轉後,應觀察以下內容:泵的流量揚程是否穩定並符合工藝要求;電流是否穩定;機組是否有異常聲響,噪音是否過大;軸封泄漏是否正常(滴滲);軸承溫升35度,最高溫度不得大於75度。

3)停泵前應抽送30分鍾清水,以清洗泵及管道內的渣漿;關閉泵出口閥門;並關閉相應軸封水及冷卻水;關閉泵進口閥門。

註意:絕不允許在出口閥門全開的狀態下停泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。

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